KAFO (Kao Fong Machinery Co., Ltd) – производитель фрезерного оборудования с 1968 года.
Компания является одним из наиболее эффективных промышленных предприятий Тайваня, применяющих прогрессивные достижения в области организации труда и контроля качества выпускаемой продукции, что позволяет достичь высокой надежности производимых станков.
Станкоинком является официальным дилером оборудования Kafo в России. В нашем каталоге товаров Кафо представлена большая часть оборудования официального сайта Kafo. Оборудование от производителя.
Компания выпускает 850-950 единиц фрезерных станков в год и имеет свой научно-исследовательский отдел, инженеры которого ежегодно разрабатывают и запускают в производство 2-3 новые модели оборудования. Каждый станок производства KAFO проходит более 100 тестов контроля качества, включая не менее 72 – х часов непрерывной работы после окончательной сборки и наладки в сборочном цехе. Компания продает свою продукцию в более чем 50 стран мира, в том числе и крупнейшим российским предприятиям.
Kao Fong Machinery Co., Ltd (известная как KAFO) была основана в 1968 году. Она развивалась совместно с промышленным рынком Тайваня, Южной Кореи и Японии. Компания производит все типы традиционных современных фрезерных обрабатывающих центров и многоцелевых станков. В производственной линейке KAFO присутствуют станки вертикального, горизонтального и портального типа. На протяжении сорока с лишним лет KAFO, благодаря упорному труду и внедрению все более новых технологий, постепенно становилась инновационным современным предприятием, шаг за шагом завоевывая доверие клиентов. В чем сегодня можно быть уверенным на 100%- это качество продукции KAFO. От качества зависит судьба предприятия и доверие клиентов. Есть качество - есть и будущее. На основании этого утверждения и выросла компания KAFO. Компания KAFO является одним из лидеров в производстве фрезерных и токарно-фрезерных станков на Тайване. Только небольшая часть поставок KAFO осуществляется на внутренний тайваньский рынок. Основная доля производства фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и многофункциональных станков продается на экспорт в страны Европы, Азии и Америки. Основными покупателями станков KAFO являются Республика Корея, Китай, США, Вьетнам, Чехия, Испания, Великобритания, Россия, Франция, Турция и другие страны.
Основная продукция KAFO – это фрезерные станки, которые предназначены для работы по металлу. Станки выпускаются в трех основных компоновках – вертикальные станки, портальные станки и горизонтальные станки.
Kao Fong Machinery Co., Ltd (известная как KAFO) была основана в 1968 году. Она развивалась совместно с промышленным рынком Тайваня, Южной Кореи и Японии. Компания производит все типы традиционных современных фрезерных обрабатывающих центров и многоцелевых станков. В производственной линейке KAFO присутствуют станки вертикального, горизонтального и портального типа. Специалисты компании и дилерской сети знают все о производстве высокоточных станков. Техника КАФО изготавливается на основе многолетнего опыта и передовых технологий станкостроения.
Компания KAFO является одним из лидеров в производстве фрезерных и токарно фрезерных станков на Тайване. Только небольшая часть поставок KAFO осуществляется на внутренний тайваньский рынок. Основная доля производства фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и многофункциональных станков продается на экспорт в страны Европы, Азии и Америки. Основными покупателями станков KAFO являются Республика Корея, Китай, США, Вьетнам, Чехия, Испания, Великобритания, Россия, Франция, Турция и другие страны.
Основная продукция KAFO – это фрезерный станок, который предназначен для работы по металлу. Станки выпускаются в трех основных компоновках – вертикальные станки, портальные станки и горизонтальные станки. В зависимости от выполняемых задач, заказчик может купить фрезерный станок, укомплектованный дополнительными опциями. Такие опции, как поворотный или наклонно-поворотный стол, автоматический многопозиционный инструментальный магазин может превратить фрезерный станок с ЧПУ в многофункциональный обрабатывающий центр, способный выполнять сложные и высокоточные операции сверлильно-фрезерной обработки.
Большой интерес в приобретении станков KAFO проявляют заводы химического и нефтяного машиностроения. На этих производствах сверлильно-фрезерный станок вертикальной или портальной компоновки применяется для обработки трубных решеток теплообменных аппаратов.
Одним из основных процессов изготовления теплообменников является сверление трубных решеток. Для этого, станки KAFO комплектуются мощными высокоскоростными и высокомоментными шпинделями с подачей СОЖ через центр инструмента под давлением от 20 до 70 бар. В процессе обработки трубной решетки, сверлильно-фрезерный станок производит не только сверление отверстий глубиной до 300 мм, но и фрезерует фаски, канавки, пазы, нарезает резьбы метчиками и резьбофрезами.
Обработка штампов и пресс-форм
Еще одна отрасль машиностроения, где станки KAFO имеют лидирующие позиции – это обработка штампов и пресс-форм. Также фрезерный станок с ЧПУ является незаменимым оборудованием при производстве модельной оснастки для литейных технологий. Благодаря разнообразным типам шпиндельных приводов, станки KAFO могут обеспечить все возможные режимы механической обработки штампов и заготовок. Частота вращения шпинделя может достигать 24000 об/мин, а с ускорительной головкой и более. Это обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.
Не имеет значения, какой металл необходимо обработать – алюминий или закаленную сталь с твердостью HRC 65, специалисты KAFO подберут заказчику оптимальный тип привода главного движения, с оптимальной частотой вращения, мощностью и крутящим моментом. Благодаря широкой размерной линейке станков, KAFO может предложить заказчику станки со столом от 400 х 600 мм, до 3000 х 10000 мм.
Фрезерные обрабатывающие центры
Благодаря высокой точности позиционирования ± 0,004 мм и повторяемости ± 0.002 мм, фрезерные и сверлильно фрезерные обрабатывающие центры KAFO становятся достойной заменой европейскому и японскому оборудованию на предприятиях военно-промышленного комплекса. Станки эффективно и бесперебойно могут работать при 3-х сменном режиме работы, когда время работы станка в сутки достигает 20 часов. Станки способны комплектоваться 2-х осевыми наклонно-поворотными столами и осуществлять сложную механическую обработку при 5-и одновременно управляемых осях. Новая серия станков KFO с интегрированным наклонно-поворотным столом, дополняет линейку 5-и осевых обрабатывающих центров KAFO для оборонной промышленности.
Отдельную серию в производственной программе KAFO составляют горизонтальные обрабатывающие центры. Это высокоскоростные и мощные станки, имеющие высокомоментные шпиндели и сменные паллеты размером 500 х 500 мм, 630 х 630 мм и 800 х 800 мм. В стандартном исполнении станки данного типа имеют 2-х паллетную конструкцию. В опциональном варианте, KAFO может изготавливать станки с 6-и паллетной компоновкой. Указанные станки имеют 4-х осевое исполнение и могут комплектоваться различными системами ЧПУ.
Купить фрезерный станок по металлу Вы можете, если напишете заявку прямо на нашем сайте или позвоните по одному из телефонов в разделе «Контакты».
Наши специалисты дадут Вам исчерпывающую информацию по всему модельному ряду станков KAFO, помогут подобрать модель и выбрать необходимые опции. Технологическая служба поможет Вам с выбором варианта технологического процесса, подбором режущего и вспомогательного инструмента, выбором CAD/CAM-системы, разработкой постпроцессоров и управляющих программ. Наши сервисные инженеры дадут консультации по методике проведения обслуживания Вашего станка, системы ЧПУ и электроавтоматики.
При необходимости, даже в том случае, если Вы приобрели станок у другой компании, наши специалисты могут взять Ваше оборудование на сервисное послегарантийное обслуживание, а также провести ремонт любой сложности.
Обработка штампов и пресс-форм
Отрасль машиностроения, где станки KAFO имеют лидирующие позиции – это обработка штампов и пресс-форм. Также фрезерный станок с ЧПУ является незаменимым оборудованием при производстве модельной оснастки для литейных технологий. Благодаря разнообразным типам шпиндельных приводов, станки KAFO могут обеспечить все возможные режимы механической обработки штампов и заготовок. Частота вращения шпинделя может достигать 24000 об/мин, а с ускорительной головкой и более. Это обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.
Фрезерные обрабатывающие центры
Благодаря высокой точности позиционирования ± 0,004 мм и повторяемости ± 0.002 мм, фрезерные и сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры KAFO становятся достойной заменой европейскому и японскому оборудованию на предприятиях военно-промышленного комплекса. Станки эффективно и бесперебойно могут работать при 3-х сменном режиме работы, когда время работы станка в сутки достигает 20 часов. Станки способны комплектоваться 2-х осевыми наклонно-поворотными столами и осуществлять сложную механическую обработку при 5-и одновременно управляемых осях. Новая серия станков KFO с интегрированным наклонно-поворотным столом, дополняет линейку 5-и осевых обрабатывающих центров KAFO для оборонной промышленности.
Отдельную серию в производственной программе KAFO составляют горизонтальные обрабатывающие центры. Это высокоскоростные и мощные станки, имеющие высокомоментные шпиндели и сменные паллеты. В стандартном исполнении станки данного типа имеют 2-х паллетную конструкцию. В опциональном варианте, KAFO может изготавливать станки с 6-и паллетной компоновкой. Указанные станки имеют 4-х осевое исполнение и могут комплектоваться различными системами ЧПУ.
Производственная программа KAFO:
- вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- горизонтально- фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- портальные обрабатывающие центры с ЧПУ;
- токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Компании, доверяющие KAFO:
- Airbus
- Alcatel
- Black & Decker
- Bosch
- Caterpillar
- Gkn
- Miele
Высококачественные компоненты станков, серийное производство и продуманная конструкция отличает станки KAFO от конкурентов. Укомплектованные разнообразными принадлежностями, эти станки могут быть адаптированы для выполнения разнообразнейших задач металлообработки.
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ KAFO
1968
|
1968
|
Основание завода Kao Fong Iron. Продукция завода — гайконарезные и сверлильные станки.
|
1972
|
Машиностроительный завод Kao Fong был объединен с Kao Fong Machinery Co., Ltd и располагался в городе Фенъюань. Мы занимались производством небольшого и среднего фрезерного оборудования и заслужили высшей оценки качества от Министерства Экономики Тайваня.
|
1976
|
Построен современный завод в Ta-ya, Taichung.
|
1979
|
Машиностроительный завод Kao Fong был переименован в Kao Fong Machinery Co., Ltd и разработал вертикальный расточной станок VBM-A.
|
1980
|
1981
|
Изобретение первого фрезерного станка V2-CNC.
|
1982
|
Изобретение первого копировально-фрезерного станка V350-TF и многоголовочного фрезерного станка V350-NF (3H) CNC. Также разрабатывается расточно-фрезерный станок VBM-A.
|
1983
|
Изобретение вертикально-горизонтального фрезерного станка G450 и фрезерного станка с универсальной шпиндельной головкой U450. Тем временем Chiao-Tung Bank и China Develpment Financial Holding Corporation инвестируют в Kao Fong Machinery Co,. Ltd.
|
1984
|
Расширение завода до 2000 м2 и разработка копировально-фрезерного станка VTC-2880 CTC.
|
1985
|
Разработан первый копировально-фрезерный станок VTC-2880 CTC и вертикальный обрабатывающий центр VMC-1040.
|
1986
|
Разработан копировально-фрезерный станок VTC-2270 CTC.
|
1989
|
Разработано множество видов вертикальных обрабатывающих центров.
|
1990
|
1990
|
Продолжается разработка четырех типов вертикальных обрабатывающих центров в соответствии с запросами заказчиков.
|
1991
|
Разработан копировально-фрезерный станок VTC-3810 и вертикальный обрабатывающий центр. Начало серии VMTC.
|
1992
|
Новая команда управления присоединяется к Kao Fong Machinery Co,. Ltd.
|
1994
|
Разработан высокоскоростной обрабатывающий центр с частотой вращения шпинделя 9000 об/мин. Сотрудничество с Промышленным Технологическим Исследовательским Институтом Тайваня и разработка линейного обрабатывающего центра VMC-1060.
|
1995
|
Одобрена сертификация по ISO-9002.
|
1998
|
Оборудование было одобрено к выходу на рынок, что привело к увеличению капитала до 15000000 USD.
|
1999
|
VMC-1500 получил награду Отличного товара Тайваня.
|
2000
|
2000
|
Заключен технологический контракт с японской компанией KASHIYAMA на поставку полупроводникового оборудования. Одобрен сертификат административного управления охраной окружающей среды ISO-14001. Разработаны обрабатывающие центры VMC-850A и HMC-630. Получена награда от Министерства Экономических Достижений.
|
2001
|
Одобрено немецкое удостоверение подлинности TUV ISO-9001. VMC-850A получил награду Национальной Премии Качества.
|
2002
|
Внедрена технология производства полного кабинетного ограждения рабочей зоны станков с гарантией от протечек смазочно-охлаждающей жидкости. Благодаря этому появилась возможность создавать чистые металлообрабатывающие производства. Станок PV-1260 был награжден Национальной премии передового опыта
|
2003
|
Строительство нового завода в Taichung и увеличение оборота до 3000000 USD. Вхождение в Промышленный Научный Парк Taichung с расширением до 3630 м2. Разработка горизонтального обрабатывающего центра HMC-500.
|
2004
|
Получен кредит на осуществление промышленных исследований и развития от Государственного Промышленного Департамента на сумму 2000000 USD. Начато строительство нового завода Промышленного Научного Парка Taichung. Дата окончания строительства — начало 2005 года. Территория завода составит 39720 м2, строений — 47000 м2.
|
2005
|
Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры прошли сертификацию CE. Успешно разработаны портальный обрабатывающий центр V3300 и вертикальный обрабатывающий центр VMC-106 и VMC-137. Успешно разработаны и запущены в массовое производство горизонтальные обрабатывающие центры HMC-500 и HMC-630. Эти две модели удостоились награды Знака Отличия в Тайване.
|
2006
|
Успешно разработан портальный обрабатывающий центр BMC-3022.
|
2007
|
Закончено строительство первого завода в научном парке Taichung.
|
2008
|
Закончено строительство второго завода в научном парке Taichung.
|
2009
|
Закончена разработка нового CV-6. Выход на продажу.
|
2010
|
2010
|
Разработка портального многоцелевого станка для обработки деталей с пяти сторон. Высокоскоростной портальный обрабатывающий центр PV-16 получил награду Национальной Премии Качества.
|
2011
|
BMC-2616 получил награду Национальной Премии Качества.
|
ПАТЕНТЫ И СЕРТИФИКАТЫ
Год
|
Продукт
|
Модель
|
2000
|
VMC-1500 получил награду Национальной Премии Качества
|
VMC-1500
|
2001
|
VMC-850A получил награду Национальной Премии Качества
|
VMC-850A
|
2002
|
PV-1260 получил награду Национальной Премии Качества
|
PV-1260
|
2002
|
HMC-630 получил награду Национальной Премии Качества
|
HMC-630
|
2003
|
VMC-1100 получил награду Национальной Премии Качества
|
VMC-1100
|
2004
|
VMC-11600 получил награду Национальной Премии Качества
|
VMC-11600
|
2005
|
HMC-500 получил награду Национальной Премии Качества
|
HMC-500
|
2006
|
HMC-630 получил награду Национальной Премии Качества
|
HMC-630
|
2008
|
VMC-168 получил награду Национальной Премии Качества
|
VMC-168
|
2009
|
CV-6 получил Серебряную Награду и Приз Самого Популярного продукта на Национальной Премии Качества
|
CV-6* Серебряная награда
|
2010
|
Высокоскоростной двухколонный обрабатывающий центр PV-16 получил награду Национальной Премии Качества
|
PV-16
|
2011
|
BMC-2616 получил награду Национальной Премии Качества
|
BMC-2616
|